Die FVP führt Forschungsprojekte durch, die überwiegend über die AiF (Arbeitsgemeinschaft industrieller Forschungsvereinigungen "Otto von Guericke" e.V.), Köln im Programm zur Förderung der industriellen Gemeinschaftsforschung (IGF) mit Mitteln des Bundesministeriums für Wirtschaft und Technologie (BMWi) gefördert werden.
- SiRoWo – Simplified Robotic Woodwork
- CAMWear – Optimierung der CAM-Bahnplanung in der Fräsbearbeitung durch Grey-Box-Simulation von Werkzeugverschleiß
- CAMWear 2.0 – Automatisierte Verschleißmessung und -analyse zur Optimierung der Prozessplanung in der Fräsbearbeitung
- ProZuMa - Produktivitätssteigerung durch Zustands- und Lastüberwachung von Maschinenkomponenten
- GroRoLas3D - Großflächiges, Roboterbasiertes Laserstrahlstrukturieren reflektierender 3D-Flächen
- LMDHybrid - Erforschung, Entwicklung und Anwendungsdemonstration von gradierten hybriden Schichten: Kombiniertes draht- und pulverbasierte Laserauftragschweißen zur Standmengenerhöhung verschleißbelasteter Werkzeuge
- AuRoNa3D – Automatisierte robotergestützte Methodik zur Fertigung und Nachbearbeitung von Werkstücken auf Basis generativer Herstellungsverfahren
- AutoPro – Automatisierte Produktivitätssteigerung für die spanende Serienfertigung bei KMU
- QUAPS – Qualitätsprädiktive CAM-Simulation für die spanende Fertigung
- HORuS² - Modellgestützte Planungsassistenz zur Steigerung der Prozessgenauigkeit bei der
roboterbasierten, spanenden Vorbearbeitung von Großbauteilen - RoSiKo - Genauigkeitsoptimierung von hochdynamischen, roboterbasierten Fertigungsprozessen durch modellgestützte Simulation und Kompensation
- HybridCAM - Verbesserung der Wirtschaftlichkeit von modernen generativen Fertigungsverfahren durch Erweiterung bestehender Computer Aided Manufacturing Systeme in Form Prozessplanungsmoduls.
- FlexARob -Werkstattorientierte Werkzeugmaschinenautomatisierung durch flexible Roboterunterstützung Fertigungsverfahren durch Erweiterung bestehender Computer Aided Manufacturing Systeme in Form Prozessplanungsmoduls.
- FlexARob² - Minimierung von Restunsicherheiten bei der werkstattorientierten Werkzeugmaschinen-automatisierung durch flexible Roboterunterstützung
- DIGIKMU - Entwicklung einer Methode zur Unterstützung von KMU im Maschinenbau- und Anlagenbau bei der Umsetzung von Industrie 4.0 im Bereich der CAD-CAM-NC-Verfahrenskette
- HORuS - Hochproduktive Roboterkooperation zur spanenden Vorbearbeitung von Großbauteilen
- OpToRoMill - Innovative Fertigungstechnologie für komplexe Rotationsbauteile zum Ersatz von Sonderwerkzeugen durch Standardwerkzeuge in der CAx-Prozesskette
- LEARnED - langfristige Sicherung und Erschließung von Fertigungswissen durch die anforderungsgerechte Anwendung von Data Mining Methoden
- HisToolry – Auftragsübergreifende, historienbasierte Auswertung von Werkzeuglebenszyklen zur Unterstützung von Arbeitsvorbereitung und Fertigung
- openCBM als flexibel konfigurierbare Systemplattform für eine integrierte CAD-CAM-NC-Prozesskette
- CloudCAM - Konzept zur adaptiven Bereitstellung und Eingabe von fertigungsrelevanten Daten und Informationen auf Basis eines cloudgestützten CAM-SystemZurück zur Übersicht
- WiWaPro -Wissensbasierte Unterstützung des Werkzeugauswahlprozesses unter Nutzung einer herstellerunabhängigen Werkzeugbeschreibung und teilautomatisierten Informationserfassung
- MMC- Drehen - Laserunterstütztes Drehen als Verfahren zur Nacharbeitung thermisch gespritzter Metallmatrix-Verbundschichtsysteme
- Verfahrensübergreifende Technologieplanung
- Integration der NC-Planung in das Product Lifecycle Management (PLM)
- Frühzeitige Prozessabsicherung in der CAD/CAM-Planung
- Automatische Feature-Erkennung
- Durchgängiger Informationsfluss
- Einsatzpotentiale von STEP-NC für kleine und mittelständische Unternehmen
- Durchgängige Nutzung von 3D-Werkstückmodellen für eine technologieorientierte Vorkalkulation
- Werkstattgerechtes Technologiedatenmanagement für die NC-Fertigung
- Multimedial unterstütztes Servicekonzept für NC-Programmiersysteme
- Einbindung feature-basierter Planungsmethoden in technologieorientierte NC-Programmiersysteme
- Bauteilübergreifende Optimierung von NC-Zerspanungsprozessen